貴州鋼管1Cr5Mo鋼管鍛造余熱正火控制要點(diǎn)

鍛造余熱等溫正火是指鍛件成形后，當(dāng)溫度高于Ar3（對(duì)亞共析鋼）時(shí)急速冷卻，冷卻到等溫溫度后保溫一段時(shí)間再空冷至室溫。

貴州鋼管1Cr5Mo鋼管鍛造余熱正火控制要點(diǎn)是：

1、鍛造后鍛件溫度控制。鍛件成形后的溫度必須在Ar3（對(duì)亞共析鋼）以上，鍛后零件溫度穩(wěn)定時(shí)可采用直接急冷的方式；鍛后零件溫度波動(dòng)較大或鍛件截面變化大時(shí)，必須增加均溫過程，急冷前使零件溫度均勻一致，否則會(huì)造成急冷后鍛件或不同截面溫度相差大，產(chǎn)生異常組織（貝氏體或馬氏體）。

2、急冷控制

1）冷卻速度控制。急冷工序中要求鍛件快速冷卻，同時(shí)冷卻后同一鍛件和同批鍛件溫度均勻一致（或相近）。同時(shí)需要對(duì)急冷速度加以控制，過快的急冷速度會(huì)在鍛件組織中產(chǎn)生魏氏組織。一般急冷速度控制在30 ～ 42℃ /min。

2）急冷后溫度控制。急冷后必須保證鍛件溫度在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)，不能低于貝氏體轉(zhuǎn)變開始溫度（Bs），否則組織中會(huì)出現(xiàn)貝氏體（或粒狀貝氏體）組織；如急冷后溫度過高會(huì)導(dǎo)致先共析鐵素體量增多，組織轉(zhuǎn)變后珠光體片層間距大，造成零件硬度低。鍛件急冷后溫度一般控制在材料Bs 溫度以上在80 ～ 100℃。

3、1Cr5Mo鋼管等溫溫度的選擇。等溫溫度的高低直接影響到等溫正火后鍛件的硬度，等溫溫度高則硬度低，等溫溫度低則硬度高。等溫溫度一般為鍛件材料Bs 溫度以上50 ～ 80℃，具體溫度需根據(jù)鍛件的材料、形狀經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行確定。

4、等溫保溫時(shí)間的確定。珠光體轉(zhuǎn)變發(fā)生在等溫過程中，因此必須有足夠的保溫時(shí)間，如等溫時(shí)間過短會(huì)造成過冷奧氏體沒有全部轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，在隨后的冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w或馬氏體，造成等溫處理后組織不合格和硬度高。等溫時(shí)間可根據(jù)材料的等溫轉(zhuǎn)變曲線進(jìn)行初步確定，并根據(jù)1Cr5Mo鋼管情況進(jìn)行調(diào)整。